Zegarek Ludowy
Unikatowy zegarek według pomysłu Zleceniodawcy. Inspirowany architekturą wrocławskiej Hali Stulecia (dawniej Hali Ludowej) oraz ulubioną drużyną koszykarską Klienta.
Od szkicu do prototypu
Nasz Klient
Do powstania spersonalizowanego zegarka przyczyniły się zainteresowania naszego Klienta, który gra w koszykówkę w jednej z wrocławskich drużyn.
Dostarczył on szkice z inspiracjami oraz na bieżąco nadzoruje postępy prac projektowych i wykonawczych.
Druk 3D z metalu
Do wytworzenia zegarka wykorzystaliśmy technologię L-PBF (Laser Powder Bed Fusion), która polega na spiekaniu laserem metalowego prochu. Produkcja zegarków wymaga bardzo wysokiej precyzji, na co pozwala druk 3D, odwzorowując najmniejsze szczegóły zaprojektowanego modelu.
Parametry
- Materiał: stal nierdzewna 316L
- Masa: 48,7 g
- Wymiary: 40 mm × 48,6 mm × 12 mm
Projektowanie
Nasz zespół zaczął pracę nad projektem zegarka na podstawie dostarczonych szkiców. Głównym celem było osiągnięcie pożądanego przez Klienta wyglądu oraz kompatybilności z wybranymi elementami tj. mechanizm, szkło, pasek, itp.
Projekt koperty ulegał ciągłym modyfikacjom w celu udoskonalenia wyglądu. Jednym z głównych celów było ograniczenie zewnętrznych wymiarów koperty do minimum, a także redukcja masy. Design zegarka nawiązuje do drużyny koszykarskiej Killa Beez oraz architektury Hali Stulecia.
Następne kroki
Redukcja masy
Masa koperty wykonanej ze stali nierdzewnej 316L wyniosła 43,7 gramów, dlatego w celu odchudzenia konstrukcji wydrążyliśmy jej wnętrze, redukując w ten sposób masę koperty do 25,3 gramów.
Wodoodporność
W celu zapewnienia wodoodporności od spodniej części zastosowaliśmy dwie uszczelki pomiędzy kopertą a deklem: jedną po zewnętrznej stronie gwintu i drugą wewnątrz mocowania mechanizmu.
Mechanizm
W trakcie projektowania dobrano mechanizm zegarkowy (Miyota 9015), do którego zaprojektowaliśmy mocowanie zgodne ze specyfikacją producenta.
Prototyp I (polimer)
Pierwsze wersje modeli zostały wydrukowane w technologii MJF (HP Multi Jet Fusion 3D 4210) w celu przymierzenia zegarka do dłoni, a także sprawdzenia kompatybilności mechanizmu, tarczy, szkła oraz paska z kopertą.
Na podstawie polimerowych wydruków 3D koperty wprowadziliśmy poprawki do prototypu. Mocowanie mechanizmu zostanie wytworzone z materiału PA12 tak, aby maksymalnie zoptymalizować masę zegarka.
Prototyp II (metal)
Kopertę oraz dekiel wykonaliśmy technologią spiekania proszków metali (L-PBF). Parametry procesu w drukarce MetalFABG2 Core (Additive Industries) pozwoliły na odwzorowanie najmniejszych szczegółów modelu o wartości 0,18 mm.
Artykuł aktualizowany.
Wróć później śledzić dalsze losy tego projektu!
Wydrukuj swoje marzenia
Jako zespół ekspertów w dziedzinie projektowania, druku 3D i obróbki CNC, oferujemy indywidualne podejście do potrzeb naszych Klientów.
Druk 3D to nasza pasja, a dzięki możliwościom jednego z najnowocześniejszych parków maszynowych w tej części Europy, jesteśmy w stanie stworzyć dla Ciebie prawdziwie wyjątkowe przedmioty.
Nie potrzebujesz znajomości specjalistycznego oprogramowania. Wystarczą nam odręczne szkice i inspiracje. Nasi specjaliści przygotują odpowiednie projekty i pliki zgodne z Twoimi wytycznymi.
Doradzimy usprawnienia. Dobierzemy technologię. Przygotujemy prototypy. Dopieścimy każdy szczegół.
